电镀要求:盐雾试验必须达到多少级(请问:盐雾试验24小时是多少级(
...图纸上经常看到电镀要求:盐雾试验必须达到多少级? 请问:盐雾试验24...
盐雾试验24h是指在人造盐雾环境中保持24h，至于多少级是要根据产品如何使用的，级数是代表该产品耐腐蚀等级，数字越大级别越高就越好。电镀产品盐雾评级并不是按时间多少来评几级的。评级是评试片盐雾试百验后腐蚀面积或表面状态的。一般规定盐雾多少小时，根据腐蚀状态评为几级。不能说24小时或问240小时好了吧！
对镀层的要求并不是越高越好，主要看你的使用条件，比如镀锌，一般要求在室内使用情况下，镀层7微米就可以了，中性盐雾试验24小时表面无腐蚀；如果用在室外，镀层厚度12-15微米也可以了。有的要求试验周期72小时以上，这对镀锌已经是很高的要求，镀层厚度应在20微米以上。如果电镀后再涂覆有机涂层，耐蚀性是什么。
盐雾试验24h是指在人造盐雾环境中保持24h，至于多少级是要根据产品如何使用的，级数是代表该产品耐腐蚀等级，数字越大级别越高就越好。电镀产品盐雾评级并不是按时间多少来评几级的。评级是评试片盐雾试百验后腐蚀面积或表面状态的。一般规定盐雾多少小时，根据腐蚀状态评为几级。不能说24小时或问240小时好了吧！
对镀层的要求并不是越高越好，主要看你的使用条件，比如镀锌，一般要求在室内使用情况下，镀层7微米就可以了，中性盐雾试验24小时表面无腐蚀；如果用在室外，镀层厚度12-15微米也可以了。有的要求试验周期72小时以上，这对镀锌已经是很高的要求，镀层厚度应在20微米以上。如果电镀后再涂覆有机涂层，耐蚀性是什么。
盐雾试验标准具体分级及现象如下。amp;#65532;10级：无缺陷面积，外观评级A，试样表面外观无变化；9级：缺陷面积占比不超过0.1%，外观评级B，试样表面有轻微到中度的变色；8级：缺陷面积占比介于0.1%～0.25%，外观评级C，试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物；7级：缺陷面积占比0.25%～0.5%，外观后面会介绍。
24小时。盐雾测试分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是什么。
发黑,镀铬,达克罗处理,分别能通过的中性盐雾实验的时间(外观评级大于...
盐雾性能方面：发黑最好的能做到24小时左右，镀铬可以做到72小时左右，达克罗就不好说了，因为是涂层，可控性比较强，一百在240到1200小时都可以做。24小时中性盐雾试验；室内存放；中南亚、欧洲等沿海地区的使用，一年内不发生锈蚀。这个只能从理论上达到要求，但防锈性能最差的也是发黑，不过目前好的防腐是什么。
问题不完整。盐雾试验能不能通过，一个因素是试验条件：ASS\NASS\CASS,另一个因素是做完盐雾试验的表面情况。这个在GB里有具体的评级标准，也就是说怎样算是通过。您提的问题，我们暂认为是ASS 24小时，表面评级9级以上标准，那么最好用双层镍体系，半光镍8微米，全光镍6微米，两镀层的电位差保持等会说。
水龙头抛光后电镀,其镍层、铬层的厚度应该在多少才能通过24H酸性盐务测试...
如果水龙头的材料是钢的，铜底要求20um，镍层30um，铬层0.5um，可通过24H酸性盐雾测试，耐腐蚀性可达到6级。详细可参考以下标准：GB6460-86金属覆盖层-铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)GB6461-86金属覆盖层-对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级还有呢？
金属电镀的盐雾试验时间可以根据不同的电镀材料和客户需求而有所不同，一般来说，常见的金属电镀盐雾试验时间为24小时、48小时、72小时、96小时或更长时间。盐雾试验是通过模拟氯离子在自然环境下的腐蚀作用来测试金属电镀层的耐腐蚀性能，一般是在恒温、恒湿的条件下进行，通过比较电镀层在不同时间内的有帮助请点赞。
盐雾试验一般多少小时 -
2. 实验中，不同材料和不同钝化处理的产品对盐雾的抵抗能力有所不同。例如，彩锌材料在盐雾实验中，通常要求72小时内不得出现白锈。3. 不同类型的钝化处理对盐雾试验的时间要求也不尽相同。一般而言，白色钝化处理要求24小时内无锈蚀；五彩钝化处理则要求72小时；黑色钝化处理要求96小时；军绿钝化处理还有呢？
盐雾试验参考标准：GB/T 2423.17，IEC60068-2-11,ISO4628-3, ASTM B117, JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.11A-2009, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。盐雾试验结果到此结束了？。